Formy prasa sú opakovane použiteľné, liate oceľové formy používané na tvorbu hliníkových ingotov a prázdne roztavené kovy z pecí a prenosových práčovne.
Prečo si vybrať nás
Zážitok
Xian AL-ST sa nachádza v roku 1996, tiež dodáva mechanické výrobky （diely) do automobilového priemyslu, železníc, prieskumu ropy, ťažby a výstavby viac ako 27 rokov. Náš Dross Press bol navrhnutý guruom v hliníkovom priemysle na viac ako 40 rokov skúseností, ktorý má viac ako 250 sadov skúseností s inštaláciou Dross Press.
Vysoké zotavenie
Dross Pan ako Casthouse Consumable, aby maximalizoval vaše zotavenie na mieste aj na sekundárnom procesore.
Aplikácia výrobkov
Použili sme naše úspešné skúsenosti na podnikanie mechnických výrobkov (vrátane dielov) do polí pre aplikácie v automobilovom priemysle, železničných cestách, prieskume ropy, ťažbe, poľnohospodárstve, výrobe cementov a betónových výrobkov, tiež výroby buničiny, papiera a papierových dosiek a stavebných mlynov a stavebných zariadení.
Jednostranné roztoky
Jednotné kontaktné riešenie pre výrobu odvetvia recyklovania kovov a hliníkov, od primárnej výroby po produkty s pridanou hodnotou až po recykláciu, ako aj dodávateľov do tohto odvetvia.
Ako fungujú plesne SOW pre kovové odlievanie?
Formy prasa sa používajú v procesoch odlievania kovov na vytváranie zložitých a prispôsobených komponentov. Nasleduje pracovné princípy plesní Sow for kovových odliatkov:
Vytvorenie dutiny plesní:Formy prasa začínajú zabalením piesku okolo vzoru, aby sa vytvorila dutina formy. Piesok je zvyčajne obsiahnutý v porovnaní a odporu, ktoré predstavujú horné a spodné polovice formy. Po vytvorení dutiny sa vzorec odstráni, pričom jeho dojem ponecháva v piesku.
Zhromaždenie a nalievanie:Po odstránení príkladu sa zbiera forma a kvapalina sa naplní priestor otvoru. Keď kov ochladzuje a stvrdne, preberá stav pieskovej plesne, čím sa prvá a presná množenie prvého príkladu robí dusným a presným šírením.
Únik pórovitosti a plynu:Pórovitosť zabaleného piesku umožňuje únik plynov a pary, keď kov počas tuhosti prechádza zmršťovaním. Táto schopnosť je výhodná oproti uzavretým trvalým formám, pretože pomáha predchádzať tvorbe pórovitosti v odliatke, čo prispieva k celkovej kvalite konečnej časti.
Flexibilita v dizajne:Formy SOW ponúkajú výraznú flexibilitu dizajnu, čo umožňuje výrobu zložitých geometrií, podrezaní a špeciálnych prvkov. Piesok môže byť zabalený do prakticky v akomkoľvek požadovanom tvare, čo umožňuje vytváranie zložitých a prispôsobených komponentov.
Rýchla a lacná výroba:V porovnaní s investičnými formami, ktoré využívajú keramickú suspenziu, sú plesne prasa relatívne rýchle a nákladovo efektívne na výrobu. Okrem toho sa vzor použitý vo formách prasniky môže znovu použiť na uľahčenie výrobných pokusov rovnakých častí.
Praktickosť pre malé výrobné množstvá:Aj keď to nie je také presné ako investičné formy, formy SOW poskytujú praktickú možnosť pre malé výrobné množstvá a rýchle prototypovanie. Slúžia ako životaschopné riešenie na efektívne vytváranie prispôsobených komponentov a vykonávanie počiatočných výrobných cyklov.
Formy SOW - Typy a aplikácia hliníkových ingotov
Určite vidíme hliník alebo výrobky vyrobené z hliníka okolo nás v našom každodennom živote, ale málo vieme o hodnotovom reťazci kovu. Toto je dnes priestor, ktorý sa oboznámi s hliníkom, ktorý hovorí o tom, ktorý Ingo je čistá forma kovu vrhnutého do tvaru vhodného na ďalšie spracovanie. Hliníkové ingoty sa zahrievajú okolo svojho bodu topenia a vrhajú sa do tyče alebo bloku pomocou metódy chladu formy.
Formy sú k dispozícii v rôznych tvaroch a veľkostiach, ktoré poskytujú úverové ingoty rôzne vzhľady.
Teraz, keď vieme, čo je hliník Ingot, dozvieme sa, ako sa vyrábajú. V liatom dome vyprázdňujú strihy z roztaveného hliníka svoju striebornú tekutinu priamo do foriem alebo do zadržiavacej pece, kde je kov udržaný roztavený pri teplotách medzi 1200 a 1500 stupňami Fahrenheita. Potom cez zmes prechádza 400kA elektrické prúdy, aby sa spojila väzba medzi hliník a kyslík. Výsledkom je 99,8% čistý hliník.
Proces odlievania hliníkových ingotov prebieha hlavne dvoma trasami - buď z hlinitého cez primárny hliník alebo fúziu a rafináciu hliníkového šrotu. Ingoty získané prostredníctvom prvého typu procesu sa nazývajú primárne ingoty a druhý typ sa nazýva sekundárne ingoty. V závislosti od čistoty ingotov môžu byť tiež čisté alebo zliatinové ingoty.
Typy hliníkových ingotov
Hliníkové ingoty sa vyrábajú prostredníctvom procesu tavenia. Vyrábajú sa rôzne stupne ingotov, ktoré sa používajú na výrobu odliatkov v automobilovom priemysle, ako aj elektrické aplikácie. Ingoty rôznych rozmerov prichádzajú s maximálnou čistotou 99,7%. Ingoty sú materiál, ktorý je vrhnutý do tvaru vhodného na ďalšie spracovanie. Ingoty zvyčajne vyžadujú druhý postup tvarov, ako je napríklad fungovanie za studena\/horúca, rezanie alebo mletie, aby sa vytvoril užitočný konečný produkt. Hliníkové ingoty sa premieňajú a ďalej sa spracovávajú na veľké množstvo produktov pre rôzne aplikácie do následných prúdov.
Primárne hliníkové ingoty - Ide o ingoty nehnuteľnosti alebo legovaného hliníkového odlievania z primárneho hliníka.
Sekundárne hliníkové ingoty sú tie, ktoré sa získavajú recyklovaním šrotu.
Remelt ingoty sú vhodné na prehodnotenie. Medzi ne patrí veľké ingoty nazývané „prasy“ (~ 500 kg) a malé ingoty nazývané „ošípané“ (menej ako 25 kg).
Extrúzne ingoty sú určené a vhodné na extrudovanie, typicky tuhého kruhového prierezu, niekedy s strednou dutou alebo splošteným prierezom.
T-INSOTS sú tvarované v trojmiestnych tvaroch a sú určené na efektívnu a bezpečnú manipuláciu, používajú sa v celom stavebnom priemysle, prepravu, elektrické tovary do domácich spotrebičov, T-ingots sa znovu zapadajú tak, aby sa vytvorili široké spektrum koncových výrobkov, ktoré pokrývajú celé spektrum hliníkových aplikácií.
Veľká časť hliníkových ingotov (najmä pre aplikácie pre plech a extrúziu) sa odlieva polokontinuálnym zvislým procesom odlievania priamych chladení (odlievanie DC), kde sa voda priamo postrieka na tudifikačnú ingotu nainštalovanú na zostupnú doštičku.
Aplikácia hliníkových ingotov
Hliníkové ingoty sa môžu používať v rôznych odvetviach vrátane automobilového priemyslu, domácich spotrebičov, osvetlenia, výstavby, mechaniky a domácich tovarov. Ingoty sa odosielajú do iných procesov alebo sa sploštia do tenkých listov, ktoré sa potom používajú na výrobu nových plechoviek. Hliník sa stáva obľúbeným u architektov a staviteľov, ktorí otvárajú potenciál na zvýšenie používania kovu v stavebníctve.
Podobne aj použitie kovu v automobilovom sektore zvyšuje s rastúcou potrebou ľahkých automobilov po celom svete.
Ingotné formy sa dodávajú v rôznych tvaroch a veľkostiach a sú zvyčajne vyrobené z odolných materiálov, ako je liatina, ťažná železo, oceľ alebo hliník. Sú navrhnuté tak, aby formovali roztavené kovy, ako sú zinok, meď, hliník alebo olovo do konkrétnych foriem pre budúce spracovanie alebo skladovanie. Formy sa môžu pohybovať vo veľkosti od malých ručných foriem používaných pre menšie množstvo kovu po väčšie formy, ktoré sa niekedy označujú ako prasnice, ktoré majú niekoľko tisíc libier kovu.
Ingot je tuhý kovový blok, ktorý je zvyčajne obdĺžnikový, štvorcový alebo okrúhly tvar. Vyrába sa nalievaním roztaveného kovu do ingotu alebo plesne a umožňuje jej ochladenie a stuhnutie. Po stuhnutí sa ingot alebo prasnica odstráni z formy a môže sa ďalej spracovať; napríklad valením, kovaním, rezaním alebo prestavbou, aby ste vytvorili rôzne kovové výrobky.
Ingoty sa bežne používajú v kovovom priemysle ako surovina na výrobu iných kovových položiek alebo na skladovanie a prepravu kovu v zvládnuteľnejšej podobe.
Výhody:
- Ľahko použiteľné
- Nízka údržba
- Priateľská zvárateľnosť
- Nákladovo efektívny
- Zvýšené výnosy
- Použitie viacerých cyklu
Pre výber materiálu na ingot t-type ingot Sow: Podľa rôznych požiadaviek na aplikáciu výroby si môžete vybrať rôzne materiály, ako je napríklad krvácanie železa, liatej ocele alebo zliatinovej ocele. Výber materiálu ovplyvňuje pevnosť, odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti korózii plesní SOW.
Prijať stupeň ASTM A27 65-35, vďaka čomu je formou ingot t-typu ingot silnejšia a odolnejšia a je tiež vhodná pre niektoré náročné inžinierske aplikácie.
Uplatniteľnosť procesu odlievania piesku na výrobu plesní Sow je relatívne silná, vhodná pre rôzne materiály a špecifikácie a výrobný cyklus je krátky.
Povrchové ošetrenie plesne Ingot Sow Type Type je dôležitým spojením na zlepšenie jej odolnosti proti korózii, oxidačnej odolnosti a krásy. Zvyčajne sa na zvýšenie životnosti a konkurencieschopnosti prasnicov plesní používajú leštenie, pokovovanie chrómov, postrek a iné metódy.
Špecifikácia
|
|
Vnútorné rozmery plesní milimeter |
Približne Hmotnosť (LBS) |
|||||
|
Šírka |
Dĺžka |
Výška |
Šírka |
Dĺžka |
Výška |
||
|
Nízky profil 1200 libier |
1130 |
1485 |
290 |
1048 |
1378 |
239 |
1800 |
|
S nízkym profilom s nízkym profilom s vreckami W\/vidlice |
1130 |
1485 |
308 |
1048 |
1378 |
239 |
2000 |
|
Vysoký profil 1200 libier |
1016 |
1016 |
462 |
915 |
915 |
411 |
1630 |
|
S vysokým profilom vreciek s vysokým profilom W\/vidlice |
1016 |
1016 |
475 |
915 |
915 |
411 |
1750 |
|
Vysoký profil 1500 libier |
1229 |
1411 |
349 |
1129 |
1310 |
299 |
2100 |
|
1500 libier s vysokým profilom s vreckami na vidlice |
1229 |
1411 |
374 |
1129 |
1310 |
299 |
2400 |
|
Vysoký profil 2000 lb |
1254 |
1445 |
403 |
1152 |
1340 |
353 |
2400 |
|
High Profily W\/Fork vreckety s vysokým profilom 2000 lb |
1254 |
1445 |
429 |
1152 |
1340 |
353 |
2595 |
Či už malé ingoty alebo veľké prasnice, efektívne sušenie a predhrievanie foriem je nevyhnutné pre bezpečnosť a produktivitu na pracovisku. Tento proces je tiež významným zdrojom spotreby energie a emisií CO2 - pokiaľ neprejdete na elektrické kúrenie.
Jedným z najdôležitejších faktorov procesov predhrievania a sušenia plesní je konzistentnosť a opakovateľnosť. Akákoľvek vodná pary, ktoré zostane pozadu, je významným bezpečnostným rizikom, ak spĺňa roztavený hliník, zatiaľ čo predhrievanie je nevyhnutné na minimalizáciu tvorby trhlín vo formách vyrábaných liatinami.
V porovnaní s tradičnými plynovými ohrievačmi môžu elektrické ohrievače ponúknuť presnejšiu reguláciu teploty, sušičku a rýchlejšie predhrievanie.
V porovnaní s tradičnými plynovými ohrievačmi môžu elektrické ohrievače ponúknuť presnejšiu reguláciu teploty, sušičku a rýchlejšie predhrievanie. A pre výrobcov hliníka to znamená efektívnejší a konzistentnejší proces.
Lepšia tepelná účinnosť. Tepelná účinnosť elektrického zahrievania môže byť taká vysoká ako 80-90 percento (v porovnaní s 15-30 percentami pre plynové ohrievače).
Presná regulácia teploty. Vďaka lepšej a presnejšej regulácii teploty môžu výrobcovia hliníka zaistiť konzistentnejší proces s rovnakými výsledkami zakaždým.
Žiadne emisie. Prepnutie na elektrické zahrievanie odstraňuje všetky škodlivé emisie vrátane CO2, ktoré nielen znižuje uhlíkovú stopu rastliny, ale tiež prispieva k čistejšiemu a tichšiemu pracovnému prostrediu.
Naša továreň
Spoločnosť Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd bola vytvorená v roku 1995, aby dodávali hliníkové drossové tlačové a oceľové a železné odliatky do hliníkového priemyslu; Dodávajte tiež mechanické výrobky （diely) do automobilového priemyslu, železníc, prieskumu ropy, ťažby a výstavby viac ako 27 rokov. Náš Dross Press bol navrhnutý guruom v hliníkovom priemysle na viac ako 40 rokov skúseností, ktorý má viac ako 250 sadov skúseností s inštaláciou Dross Press. Naša drossová panvica, vypúšťacia panvica, skimový hrniec, koša, troska, plachta, plesne a ingot formy sú vyrobené z trvanlivých odliatkov, materiál je patentovaná oceľ.
Často
Sme známy ako jeden z najprijateľnejších výrobcov a dodávateľov Sow Folds v Číne. Uistite sa, že tu z našej továrne je uistite, že sa tu predáva veľkoobchodné vysoko kvalitné plesne prasa. K dispozícii sú dobré služby a konkurenčná cena.
laminátové podlahové plesne, jednoduché plesne, formy zloženej formy