V oblasti technológie drvenia zohrávajú drvivé nárazy kľúčovú úlohu v rôznych odvetviach vrátane ťažby, výstavby a recyklácie. Tieto stroje sú navrhnuté tak, aby rozkladali veľké horniny a iné materiály na menšie, zvládnuteľnejšie kúsky prostredníctvom sily nárazu. Ako dodávateľa dielov v oblasti nárazu som bol svedkom z prvej ruky rozmanité požiadavky a výzvy spojené s rôznymi typmi drvení vplyvu. Jednou z otázok, ktorá často vzniká, je, či rôzne typy drvení nárazu majú rôzne časti opotrebenia. V tomto blogovom príspevku preskúmame túto tému do hĺbky a preskúmame rôzne typy rozdrvení vplyvu a konkrétne časti opotrebenia, ktoré využívajú.
Pochopenie druhkov vplyvu
Predtým, ako sa ponoríte do častí opotrebenia, je nevyhnutné porozumieť rôznym typom rozdrvení vplyvu. Všeobecne existujú dva hlavné typy: drvky vodorovného nárazu hriadeľa (HSI) a drvky Vertikálneho hriadeľa (VSI).
Drvky vodorovného nárazu hriadeľa (HSI): Drvenia HSI sú najbežnejším typom drveného nárazu. Vyznačujú sa horizontálnym hriadeľom s radom kladív alebo vyfukovacích tyčí, ktoré sa otáčajú pri vysokých rýchlostiach. Keď materiál vstupuje do drviča, zasiahli ho kladivá, ktoré ho rozdeľujú na menšie kúsky. Drvenia HSI sú známe svojou schopnosťou vyrábať kvalitný produkt v tvare kubického tvaru a často sa používajú v sekundárnych a terciárnych aplikáciách drvenia.
Vertikálne hriadeľové nárazové nárazy (VSI): VSI Drvenia, na druhej strane, použite vertikálny hriadeľ s rotorom, ktorý sa točí pri vysokých rýchlostiach. Materiál sa privádza do stredu rotora a potom sa zrýchľuje smerom von odstredivou silou. Keď opúšťa rotor, zráža sa s inými materiálmi alebo stenami komory drvenia, čo spôsobuje, že sa rozpadne na menšie kúsky. Drvenia VSI sa zvyčajne používajú v aplikáciách, kde je potrebný vysoký stupeň tvarovania, napríklad pri výrobe piesku a štrku pre betón.
Noste časti v nárazových drveniach
Teraz, keď máme základné pochopenie rôznych typov drvených vplyvu, pozrime sa bližšie na časti opotrebenia, ktoré používajú. Časti nosenie sú komponentmi drviča, ktoré počas procesu drvenia podliehajú oderu, nárazom a inými formami opotrebenia. Tieto časti je potrebné pravidelne vymeniť, aby sa zabezpečila efektívna prevádzka drviča.
Bežné časti opotrebenia v nárazových drveniach
- Vyfukovacie pruhy: Bankové tyčinky sú primárne opotrebovacie diely v drveniach HSI. Sú pripevnené k rotora a sú zodpovední za zasiahnutie materiálu a jeho rozdelenie na menšie kúsky. Vyfukové tyče sa zvyčajne vyrábajú z zliatiny s vysokou chrickou, ktorá poskytuje vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu.
- Po: Zástery, tiež známe ako záclony alebo ističové platne, sa nachádzajú v drvnej komore drviča HSI. Sú navrhnuté tak, aby zachytili materiál potom, čo bol zasiahnutý vyfukovacími tyčami a aby ho ďalej rozložil. Zástery sú tiež predmetom opotrebenia a je potrebné ich pravidelne vymeniť.
- Hroty: V drveniach VSI sú špičky rotora hlavnými časťami opotrebenia. Sú umiestnené na vonkajšom okraji rotora a sú zodpovední za urýchlenie materiálu smerom von a spôsobenie jeho zrážania s inými materiálmi alebo stenami drvičnej komory. Špičky rotora sa zvyčajne vyrábajú z karbidu volfrámu, ktorý poskytuje vysokú odolnosť proti opotrebeniu.
- Kovadrnicové taniere: Nárazové doštičky sa používajú v drveniach HSI aj VSI. Sú umiestnené v drvivej komore a sú navrhnuté tak, aby zachytili materiál a rozložili ho ďalej. Doštičky s kovadlkami sú predmetom opotrebenia a je potrebné ich pravidelne vymeniť.
Rozdiely v časti opotrebenia medzi drveniami HSI a VSI
Aj keď v drveniach HSI aj VSI sú niektoré bežné časti opotrebenia, existujú aj určité významné rozdiely.
- Fúkané tyče vs. tipy na rotor: Ako už bolo spomenuté vyššie, drviče HSI používajú vyfukovacie tyčinky, zatiaľ čo drviče VSI používajú špičky rotora. Vyfukové tyče sú zvyčajne väčšie a ťažšie ako špičky rotora a sú navrhnuté tak, aby odolali sily vysokého nárazu generované horizontálnym hriadeľom. Špičky rotora sú na druhej strane menšie a ľahšie a sú navrhnuté tak, aby poskytovali vysoký stupeň tvarovania.
- Zástery verzus kovadliny: Drvenia HSI používajú zástery, zatiaľ čo drviče VSI používajú kovadlkové platne. Zástery sa zvyčajne vyrábajú z mäkšieho materiálu ako doštičky s kovadlkou a sú navrhnuté tak, aby zachytili materiál a rozložili ho ďalej. Na druhej strane sú dosky kovadliny vyrobené z tvrdšieho materiálu a sú navrhnuté tak, aby vydržali sily vysokého nárazu generované vertikálnym hriadeľom.
Faktory ovplyvňujúce výber časti opotrebenia
Pri výbere dielov opotrebenia pre drviča nárazu je potrebné zvážiť niekoľko faktorov.
- Materiál: Druh drveného materiálu je jedným z najdôležitejších faktorov, ktoré je potrebné zvážiť. Rôzne materiály majú odlišnú tvrdosť, drsnosť a chemické vlastnosti, ktoré môžu ovplyvniť mieru opotrebenia častí opotrebenia. Napríklad tvrdé drvenie, abrazívne materiály, ako je žula, si budú vyžadovať opotrebovanie dielov s vyšším odporom opotrebenia ako drvenie mäkších materiálov, ako je vápenec.
- Typ a aplikácia drviča: Typ nárazového drviča a jeho aplikácia tiež zohrávajú úlohu pri výbere dielov. Napríklad drvenia HSI používané v sekundárnych a terciárnych aplikáciách drvenia môžu vyžadovať rôzne časti opotrebenia ako drviče VSI používané v produkcii piesku a štrku.
- Prevádzkové podmienky: Prevádzkové podmienky drviča, ako je veľkosť krmiva, priepustnosť a rýchlosť, môžu tiež ovplyvniť rýchlosť opotrebenia častí opotrebenia. Napríklad drvič pracujúci pri vysokej priepustnosti a rýchlosti bude vyžadovať opotrebovacie diely s vyšším odporom opotrebenia ako drvič pracujúci pri nižšej priepustnosti a rýchlosti.
Náš nárazový drvič opotrebenie dielov
Ako dodávateľa dielových dielov nárazu ponúkame širokú škálu vysoko kvalitných častí opotrebenia pre drvky HSI aj VSI. Naše diely na opotrebenie sú vyrobené z materiálov najvyššej kvality a sú navrhnuté tak, aby poskytovali vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu a dlhú životnosť.
- Vyfukovacie pruhy: Naše vyfukovacie tyče sú vyrobené z vysoko-chrómovej zliatiny a sú k dispozícii v rôznych veľkostiach a tvaroch, aby vyhovovali rôznym typom drvení HSI. Sú ošetrené tepelne, aby sa zabezpečila maximálna tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu.
- Hroty: Naše hroty rotora sú vyrobené z karbidu volfrámu a sú navrhnuté tak, aby poskytovali vysoký stupeň formovania a odolnosti proti opotrebeniu. Sú k dispozícii v rôznych veľkostiach a tvaroch, aby vyhovovali rôznym typom drvení VSI.
- Zástery a kovadlkové dosky: Naše zástery a dosky kovadliny sú vyrobené z vysoko kvalitnej ocele a sú navrhnuté tak, aby odolali sily vysokého nárazu generované drvičom. Sú k dispozícii v rôznych veľkostiach a hrúbkách, aby vyhovovali rôznym typom drvení.
Okrem našich štandardných častí opotrebenia ponúkame aj diely na mieru, ktoré spĺňajú konkrétne požiadavky našich zákazníkov. Naši skúsení inžinieri môžu s vami spolupracovať pri navrhovaní a výrobe dielov, ktoré sú prispôsobené vášmu drviču a aplikácii.
Ostatné diely na nosenie
Okrem častí na opotrebenie nárazu dodávame aj diely pre ďalšie typy drvení vrátaneČeľusť drvičom nosí dielyaKužeľový drvič opotrebenie dielov. Naše diely na nosenie čeľustí obsahujú čeľusťové platne, prepínacie taniere a ložiská Pitman, zatiaľ čo naše kužeľové diely na nosenie patria plášť, vložky misiek a excentrické puzdrá.
Kontaktujte nás pre potreby vášho dielu
Ak ste na trhu s vysokokvalitnými nárazovými družnými dielmi alebo inými dielmi drviča,Kontaktujte násdnes. Náš tím expertov vám môže pomôcť vybrať si správne diely pre vaše drviča a aplikáciu a môže vám poskytnúť konkurenčnú cenovú ponuku. Zaviazali sme sa, že našim zákazníkom poskytuje najlepšie produkty a služby za najkonkurencieschopnejšie ceny. Pracujme spolu na zabezpečení efektívnej prevádzky vášho drviča a maximalizácii vašej produktivity.
Odkazy
- Evertsson, C. (2001). Zníženie a oslobodenie veľkosti. Návrh, prax a kontrola minerálnych spracovateľských závodov.
- Lynch, AJ a Rowland, CA (2004). Príručka o drvení a skríningu. SME.